1、原料選擇 原料選擇：所有塑料均由石油提取。 國(guó)內(nèi)市場(chǎng)塑料制品原料主要有幾種： 聚丙烯（pp）：透明度低，光澤度低，剛度低，但抗沖擊強(qiáng)度強(qiáng)。常見(jiàn)于塑料桶、塑料盆、文件夾、飲水管等。 聚碳酸酯（PC）：塑料瓶，如水壺、太空杯、奶瓶等，透明度高，光澤度高，非常脆。 丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物（ABS）：樹(shù)脂是五種合成樹(shù)脂之一，具有抗沖擊、耐熱、耐低溫、耐化學(xué)藥品、電氣性能優(yōu)加工方便、產(chǎn)品尺寸穩(wěn)定、表面光澤好等特點(diǎn)，主要用于瓶、 太空杯、汽車等。另外還有： PE 礦泉水瓶蓋是主要用途產(chǎn)品，PE保鮮模、奶瓶等。 PVC 塑料袋、包裝袋、排水管等主要用途。 PS 主要用于打印機(jī)外殼、電氣外殼等。

2、原料著色及配比 所有的塑料制品都有各種顏色，這種顏色是用顏料攪拌的，這也是塑料制品的技術(shù)核心。如果顏色比例好，商品銷量很好，老板也非常重視顏色比例的隱私。

3、設(shè)計(jì)鑄模 現(xiàn)在的塑料制品都是注塑或者吹塑的，所以每次設(shè)計(jì)樣品，都要打開(kāi)新的模具，一般從幾萬(wàn)到幾十萬(wàn)不等。所以除了原材料的價(jià)格，塑料制品的成本也很高。成品可能有很多配件，每個(gè)配件都需要獨(dú)立的模具。比如垃圾桶分為幾個(gè)部分:桶體-桶蓋、內(nèi)膽和把手。

注塑機(jī)分解 一般來(lái)說(shuō)，塑料制品零件是由幾臺(tái)機(jī)器單獨(dú)制造的。注塑工藝是利用壓力將熔融塑料注入塑料制品模具中，冷卻成型，獲得各種塑料零件。有專門用于注塑的機(jī)械注塑機(jī)。目前較常用的塑料是聚苯乙烯。

4、印花 印刷是將塑料制品添加到精致的外觀上，這里注意兩部分，一部分是大印刷紙燙印在塑料制品上，另一部分是小面積噴印，手工完成。

5、組裝成品 加工后的零件印刷后，可以進(jìn)行檢驗(yàn)組裝，準(zhǔn)備出廠。

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