塑料模具是生產(chǎn)塑料制品的工具.它由幾組部件組成，其中包含成型模腔。注塑時，模具夾在注塑機上，熔融塑料注入成型模腔，冷卻成型，然后上下模具分離，產(chǎn)品通過頂出系統(tǒng)從模腔頂部離開模具，最后模具關(guān)閉下一個注塑，整個注塑過程是循環(huán)的。
一般塑料模具由動模和成型組成。動模安裝在注射成型機的移動模板上，成型安裝在注射成型機的固定模板上。注射成型時，動模與成型閉合，形成澆注系統(tǒng)和型腔，開模時動模與定模分離，取出塑料制品。
雖然由于塑料的品種和性能、塑料制品的形狀和結(jié)構(gòu)以及注射機的類型，模具的結(jié)構(gòu)可能會發(fā)生變化，但基本結(jié)構(gòu)是一致的。模具主要由澆筑系統(tǒng)、溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)、成型部件和結(jié)構(gòu)部件組成。其中，澆筑系統(tǒng)和成型部件是與塑料直接接觸的部分，并隨塑料和產(chǎn)品而變化。它們是成型中較復(fù)雜、變化較大、加工清潔度和精度較高的部分。
澆注系統(tǒng)是指塑料從噴嘴進入型腔前的流道部分，包括主流道、冷料穴、分流道和澆注口。成型零件是指構(gòu)成產(chǎn)品形狀的各種零件，包括動態(tài)模具、成型和型腔、型芯、成型桿和排氣口。
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