塑料制品在生活中隨處可見。塑料瓶、塑料桶、儲(chǔ)物箱、化妝品和桌子可以說，我們的生活離不開塑料制品。如今，隨著塑料工業(yè)的蓬勃發(fā)展，越來越多的企業(yè)致力于塑料成型行業(yè)。塑料成型工藝有哪些？讓我們跟隨小編的文章來看看。
常見的注塑工藝
塑料成型加工是一項(xiàng)工程技術(shù)，涉及將塑料轉(zhuǎn)化為塑料制品的各種工藝，因此常見的塑料工藝有三種：擠壓、注和吹塑。
1.注塑成型的原理是將顆粒狀或粉狀原料添加到注射機(jī)料斗中。原料經(jīng)加熱熔化后處于流動(dòng)狀態(tài)。在注射機(jī)螺釘或活塞的推動(dòng)下，通過噴嘴和模具的澆注系統(tǒng)進(jìn)入模具腔，并在模具腔內(nèi)硬化成型。影響注塑成型質(zhì)量的因素：注塑壓力、注塑時(shí)間和注塑溫度。
3.擠壓成型，又稱擠壓成型，主要適用于熱塑性塑料的成型，也適用于一些流動(dòng)性好的熱固性和增強(qiáng)塑料的成型。成型過程是利用旋轉(zhuǎn)螺釘將加熱熔化的熱塑性原料從所需截面形狀的機(jī)頭擠出，然后由成型機(jī)成型，然后通過冷卻器冷硬化，成為所需截面的產(chǎn)品。
4.吹塑成型是將擠出機(jī)擠出的熔融熱塑性原料夾入模具中，然后將空氣吹入原料中的一種方法。熔融原料在空氣壓力下膨脹，貼合模具腔壁，最后冷卻固化成所需產(chǎn)品形狀。吹塑成型可分為薄膜吹塑和中空吹塑。
薄膜吹塑是將熔融塑料從擠出機(jī)頭模具的環(huán)行間隙中擠出圓柱形薄管，將壓縮空氣從頭部中心孔吹入薄管內(nèi)腔，將薄管吹入直徑較大的管膜。
空心吹塑成型是一種生產(chǎn)空心塑料制品的方法，借助氣體壓力將封閉在模具型腔內(nèi)的橡膠型坯吹脹成空心產(chǎn)品的二次成型技術(shù)。
以下是塑料制品生產(chǎn)工藝的幾個(gè)相關(guān)內(nèi)容。我希望小編的文章能對(duì)你有所幫助。
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